焊接球的加工工艺

（1）下料     （2）加热     （3）压制成型     （4）切割坡口余量     （5）两半球与加肋组装    （6）焊接     （7）无损探伤      （8）防腐处理     （9）油漆

这里的油漆是可焊接油漆，后续现场焊接还需要再次进行防锈和涂层处理。

为了保证质量，焊接球工厂加工完成，加肋焊接空心球规格，现场根据需要进行现场焊接。如你所见焊接球就是一个球，钢结构上叫一个节点。多见于网架结构；它的核心好处就是可以同时连接管、杆，不同管径，不同形状

电焊机、氧切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪或磁粉探伤仪、倒链、铁锤、钢丝刷、烤箱、保温箱等。

2.3  作业条件

2.3.1  焊工必须经考试合格，山东焊接空心球规格，并取得有相应焊接材质与焊接部位的资格证书。

2.3.2  按设计要求和工程特点编制网架施工技术方案，定做焊接空心球规格，熟悉图纸，做好安全和技术交底。

2.3.3  拼装前应对拼装胎模进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出焊接变形余量，防止拼装杆件长度、角度变形。

2.3.4  网架所用的焊接球、管材、支座、焊条等均已进场。

2.3.5  网架制作、检查、验收及所用的量具精度应一致，并经计量部门检定。

管道焊接是电气施工和安装过程中的一个重要环节，定制焊接空心球规格，百万千瓦级电机机组的安装量接近12.5万米，管道焊接质量保证水平高，质量要求严格。现有的焊接方法主要是钨极弧焊，效率低，工程质量受焊工技能影响大，不易保证。因此，采用自动焊接技术进行电力管道焊接是提高质量和效率、减少对高技能焊工依赖的有效途径。目前，电站一次干管和调压管、二次主蒸汽和主供水管以及核岛辅助管的预制均已开展了自动钨极弧焊技术的研发。其中，主管道窄间隙自动焊接技术已在我公司电气安装现场成功应用。